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道路熱熔標線到底是什麽?

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道路熱熔標線到底是什麽?

發布日期:2018-05-15 作者: 點擊:

  道路標線的重要性大家都明白,所以對它是施工要求是:反射能力強、色彩鮮明、反光度強,使白天、夜晚都有良好的能見度,應具有抗滑性和耐磨性,以保證行車安全和使用壽命。

  


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  熱熔標線是道路標線的一種,采用玻璃微珠底漆,石油樹脂熱熔塗料。施工中把塗料放在熱熔機內加熱,在塗標線的同時撒布反光玻璃微珠,增加夜間識別性,標線厚度1.5—1.8MM。

  

  315晚會反映出來的問題就是熱熔標線反光度不夠,在晚上標線很難看清。問題的關鍵就在於施工方偷工減料,減少了反光玻璃微珠用量,導致反光率下降了。

  

  新香蕉视频aqq來看看熱熔標線施工的國家標準是怎麽樣的。

  

  基本要求第一條:對道路標線施工的塗料要求必須符合《路麵標線塗料》(JT/T280)。

  

  逆反射係數,白線≥150,黃線≥100。

  

  要達到這個反射係數,塗料中必須添加定量的玻璃微珠,標準是18%-25%!

  

  反光型標線最重要的兩個驗收指標是厚度和逆反射係數,這也是偷工減料的重點,少點玻璃微珠也看不出來,還可以大大節約施工成本。

  

  玻璃微珠加少了逆反射係數肯定不達標,再加上車輛的輾壓,所以堅持最多一個多月,路麵標線就昏暗一片了!

  

  道路標線是損耗品,就算施工完全達標,車流大的路段隻能堅持幾個月。除了車輛輾壓,還有髒東西會汙染標線。正規的修補是把舊線鏟了重劃新線,直接在舊線上補,玻璃微珠粘不牢,修補的成本也不低。

  

  熱熔型道路標線塗料的原材料選擇及質量控製要點 2013-03-21 08:42來源:遼寧省交通工程公司 作者:馬忠仁 熱熔塗料是目前正在全世界範圍內得到推廣應用的一種新型道路安全標線塗料。原材料中不含塗劑揮發成份,施工時靠加熱使粉狀塗料熔化,利用專門的設備塗敷在路麵上,冷凝後形成路麵標線。成膜機理是物理冷凝固化。由於熱熔塗料具有超快幹性、耐磨耐久性強、尤其是優良的夜間反光性能等特點,使其在高等級公路上的應用越來越廣。

  

  1  熱熔塗料原材料成分簡析

  

  熱熔塗料原材料種類繁多,概括起來有三種物質,即主要成膜物、次要成膜物、輔助成膜物。通俗的講,主要是合成樹脂、顏料、填料、添加劑、反光材料等幾方麵。

  

  合成樹脂是構成塗膜的主要成分,是通過加熱熔化,將各種材質粘合在一起並給予塗料一定粘度的物質。這種物質必須是熱塑性的,應用中要與各種物質相溶性好,色澤淺、酸價低、耐熱耐侯性好。熱熔塗料常用的合成樹脂是石油樹脂或鬆香改性樹脂,有時也用少量聚酰樹脂和聚酯樹脂作為輔助樹脂。

  

  顏料是構成塗料的重要組成部分,一般是不溶於水或油的粉狀固體。熱熔型道路標線塗料所用的塗料主要是著色顏料,其中以白色和黃色兩種最為普遍。

  

  填料即體質顏料,在熱熔塗料所占比重約為塗料總重量的50 %~60 %。填料種類繁多,在性質方麵既有共性,又有個性。使用中應根據熱熔塗料所應用的地理、氣候、溫度等具體條件進行選擇。

  

  塗料添加劑雖然在塗料配方中隻占總量的很少比例,不是主要成膜物質,但對塗料的生產製造和使用性能卻有明顯的作用。使用得當,能顯著改善塗料的性能,在實際應用中非常重要。

  

  反光材料的應用是熱熔塗料與常溫溶劑型塗料的最大區別。正是由於熱熔塗料卓越的夜間反光性能,使得其在某些區域的應用有常溫溶劑塗料不可比擬的效果。

  

  2  熱熔塗料原材料的選擇

  

  組成熱熔塗料的原材料概括起來有以上五個方麵,但每一方麵的原材料都不止一種,甚至十幾種。根據熱溶塗料的具體應用條件選擇合適的原材料進行配比,是影響塗料質量的直接因素。

  

  熱熔塗料所使用的合成樹脂多選用石油樹脂,是因為石油樹脂造價較低,色澤淺,易於製造色澤鮮明的熱熔塗料。而石油樹脂根據在石油天然氣等原料合成過程中餾分的不同又分為C5 係列和C9 係列。C5 係列比C9 係列產品在附著力和其他使用效果方麵為好,且不具有C9 係列特殊的刺激性氣味。所以石油樹脂中C5 係列應用最為廣泛。應用於熱熔塗料中的白色顏料主要有鈦白、氧化鋅、立德粉等幾種。其中鈦白粉化學性質穩定,具有較強的遮蓋力和著色能力,以及較好的耐光、耐熱、耐稀酸、耐堿性能。而對於應用於戶外的道路標線塗料,金紅石型鈦白又較銳鈦型鈦白更耐紫外線照射,不易變色,耐光耐侯性較強。

  

  常用的黃色顏料主要有鉛鉻黃(包括中鉻黃、桔鉻黃) 、鍶黃、隔黃和部分有機黃顏料。鉛鉻黃是黃色顏料的主體,其中桔鉻黃具有較好的遮蓋力、耐光性、耐熱性。

  

  填料是熱熔塗料的重要組成部分,對熱熔塗料的耐磨性、耐久性等性能有很大的聯係。重體碳酸鈣別名大白粉,在熱熔塗料中主要起到增加塗膜的機械強度和耐磨性的作用。石英粉) (砂) 是石英石加工成的具有良好耐磨性的填充材料。

  

  塗料添加劑應用比例很小,對塗料性能的影響卻很關鍵。適當使用紫外線添加劑可有效的吸收對塗膜起氧化作用紫外線,增加塗膜抗裂、抗光化性能和抗變色性能。UV —P 型紫外線吸收劑色澤淺、吸收力強,本身耐熱,比較適用於熱熔塗料。

  

  玻璃珠作為反光材料香蕉视频下载安装免费破解无限次数主要采用造價便宜的普通矽酸鹽型產品。實際應用中,根據玻璃珠不同型號分為內混和外撒兩種應用方式。

  

  3  熱熔塗料原材料的質量控製

  

  在確定熱熔塗料應用地域、氣候條件之後,熱熔塗料的原材料配比要相應調整。選擇合適的原材料,在對其進行嚴格質量控製的同時盡量降低生產成本。

  

  石油樹脂的質量控製要點是選擇同類廠家中樹脂生產工藝先進,樹脂成品顏色較淺,粘連性較好的產品。

  

  白色顏料中金紅石型鈦白為首選。對其質量控製主要是通過對不同廠家產品在塗料中的具體使用效果為依據,選擇經過色差儀檢測效果最好的鈦白產品。

  

  填料原材料的質量控製主要是控製原材料的色澤。選用同類廠家材料顆粒均勻,白色色度達到標準的產品。

  

  對於確定的塗料添加劑,例如二鋅酯,要對其材料的純度嚴格控製,純度要高,色澤鮮亮透明。

  

  反光玻璃珠的質量控製重點是耐水性、外觀形狀、粒度三個方麵。在外觀形狀上要求玻璃珠為透明球狀粒子,其中橢圓、銳角、不透明、粘連及異物個數占總數的20 %以下。

  

  熱熔塗料原材料質量控製的原則是試用、優質、經濟三位一體的完美結合。確定熱熔塗料的應用條件,選用適合的原材料配方,對所用的原材料進行嚴格質量控製是全方位提高熱熔塗料質量性能的最優選擇。


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